Назначение продукта: Специальные фильтры для турбин серии TL (турбинное масло) представляют собой комбинацию преимуществ метода осаждения, метода вакуумного разделения, метода адсорбции, метода разделения агломерации, метода ступенчатой фильтрации и т. Д. Способность эффективно удалять...
Специальные фильтры для турбин серии TL (турбинное масло) представляют собой комбинацию преимуществ метода осаждения, метода вакуумного разделения, метода адсорбции, метода разделения агломерации, метода ступенчатой фильтрации и т. Д. Способность эффективно удалять примеси, обезвоживать, деэмульгировать является идеальным оборудованием для обработки турбинного масла, смазочного масла низкой вязкости. Широко применяется в электроэнергетической, химической, бумажной, металлургической и других отраслях промышленности паровых турбин, газовых турбин, турбин турбин в режиме онлайн. Может обезвоживать, деэмульгировать, удалять влагу из масла после работы мутной эмульсии. Частицы, коллоиды, кислотные вещества и примеси мыла.
1,прецизионный многоступенчатый фильтр, может эффективно удалять различные примеси, шаг за шагом шифрование, большое количество загрязнения, длительный срок службы.
2.Применение вакуумного флэш - испарения, технологии разделения агломерации и технологии тонкопленочного испарения для эффективного обезвоживания и деэмульсии.
3.Безопасная и надежная система электрического нагрева, обеспечивающая равномерное нагревание, стабильность температуры масла.
4.Усовершенствованная система контроля уровня жидкости и устройство защиты от давления для обеспечения безопасной и стабильной работы.
Можно обрабатывать турбины и смазочные материалы низкой вязкости в режиме онлайн.
Название показателя | Единицы измерения(Unit) | TL-10 | TL-20 | TL-30 | TL-50 | TL-80 | TL-100 | TL-150 | TL-200 | TL-300 | TL-500 | |
Поток | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
Рабочий вакуум | Mpa | ’-0.06~-0.095 | ||||||||||
Рабочее давление | Mpa | 《0.5 | ||||||||||
Рабочая температура | ℃ | 《30-80 | ||||||||||
мощность нагрева | KW | 18 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | 81 | 90 | 120 | 150 | |
Общая мощность | KW | 20 | 26 | 33 | 39 | 52 | 64 | 87 | 97 | 132 | 166 | |
диаметр входной (выходной) трубы | mm | |||||||||||
Вес оборудования | kg | 350 | 380 | 430 | 550 | 600 | 800 | 850 | 1000 | 1180 | 2200 | |
Размер | L | mm | 1300 | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1550 | 1700 | 1850 | 2200 |
W | mm | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1400 | 1450 | 1800 | |
H | mm | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 1750 | 1800 | 1850 | 1900 | 2100 |
Проект производительности | Показатели после обработки |
Частота | 《6Уровень(NAS 1683) |
Вода | 《80ppm |
Показатель деэмульсии | 《15min(GB/T 7605) |
Точка вспышки (отверстие) | >172℃(GB/T 3536) |
испытание на коррозию в жидкой фазе | GB/T 3536 |
Механические примеси | Нет(GB/T 511)NO |